沖擊式破碎機(jī)也叫制砂機(jī)，是一款新型碎石制砂設(shè)備，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、智能操作，在礦山機(jī)械中發(fā)輝著的重要的作用，因其工作環(huán)境惡劣，運(yùn)行過程中使用不當(dāng)難免會(huì)影響其效率，沖擊破廠家教您制砂機(jī)出現(xiàn)故障這樣來解決。

　　沖擊式破碎機(jī)葉輪及渦動(dòng)破碎腔內(nèi)的物料自襯大幅度減少了磨損件費(fèi)用和維修工作量，深腔葉輪、通過量提高30%，工作效率高，受眾面比較廣泛，廣泛適用于各種巖石、石英石、河卵石、煤矸石等硬、脆物料的中碎、細(xì)碎，對(duì)建筑用砂、筑路用砂石尤為適宜。

　　物料由進(jìn)料斗進(jìn)入沖擊式破碎機(jī)，經(jīng)分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，在葉輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達(dá)數(shù)百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個(gè)均布的流道內(nèi)拋射出去，首先同由分料器四周落下的一部分物料沖擊破碎；然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動(dòng)腔的頂部，又改變其運(yùn)動(dòng)方向，偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng)，從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。這樣一塊物料在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)受到兩次或多次機(jī)率撞擊、磨擦和研磨破碎作用破碎成20目以下。

　　沖擊式破碎機(jī)不僅使用石料范圍，而卻對(duì)環(huán)境的適應(yīng)型也很強(qiáng)。不僅可以用在砂石制砂工藝中，還對(duì)石料具有較好的整形作用。而且沖擊式破碎機(jī)還帶有除塵、降噪裝置，設(shè)備運(yùn)行流暢，節(jié)能降耗，是一款環(huán)保型砂石設(shè)備。

沖擊式破碎機(jī)-沖擊破廠家教您制砂機(jī)出現(xiàn)故障這樣來解決

1、加工能力降低，產(chǎn)量下降：
　　原因分析：篩條縫隙被物料堵塞；加料不均勻
　　解決方法：暫停設(shè)備運(yùn)行清理篩條縫隙中的物料堵塞物；調(diào)整加料機(jī)構(gòu)。
2、制砂機(jī)設(shè)備機(jī)器內(nèi)部出現(xiàn)撞擊聲：
　　原因分析：非破碎物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部；襯板緊固件松馳，錘碰撞在襯板上； 錘或其它零件斷裂
　　解決方法：（1）暫停設(shè)備運(yùn)行，清理粉碎腔；（2）檢驗(yàn)襯板的緊固程度及錘與篩條之間的空間，調(diào)緊彈簧，保證磨輥兩端間隙一致，對(duì)磨損的磨齒要進(jìn)行修理。（3）替換斷裂零件。
3、軸承過熱：
　　原因分析：潤(rùn)滑油脂缺點(diǎn)；潤(rùn)滑油脂過量；潤(rùn)滑油脂污穢變質(zhì)；軸承破損，
　　解決方法：加注適量潤(rùn)滑油脂；軸承內(nèi)潤(rùn)脂應(yīng)為其空間儲(chǔ)料量的50%；清洗軸承；替換潤(rùn)滑油脂；替換軸承。
4、出料粒度過大：
　　原因分析：錘頭磨損過大；篩條斷裂
　　解決方法：替換錘頭；替換篩條。
5、彈性聯(lián)軸節(jié)出現(xiàn)撞擊聲：
　　原因分析：銷軸松動(dòng)；彈性圈磨損；
　　解決方法：停車并擰緊銷軸螺母；替換彈性圈。
6、振動(dòng)量大：
　　原因分析：替換錘頭時(shí)或因錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜均衡不合要求；錘頭斷裂，轉(zhuǎn)子失衡；銷軸變曲、斷裂；三角盤或園盤裂縫；地腳螺絲松動(dòng)；
　　解決方法：拆除錘頭、按重量選擇錘頭，使每支錘軸上錘的總重量與其相對(duì)錘軸上錘的總重量相等，即靜均衡符合要求；替換錘頭；替換銷軸；電焊修補(bǔ)或替換；緊固地腳螺絲。