影響沖擊式破碎機生產能力的因素有哪些？

　　沖擊式破碎機已經成為制砂行業的設備，廣泛用于各種礦石的細破，目前已經替換錘式破碎機、對輥破碎機、棒磨機等傳統設備。本產品廣泛應用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁礬土熟料、金剛砂、玻璃原料等高硬、特硬物料的中、細碎領域。產品粒形呈立方體，針片狀含量低，特別適合石料整形，出產機制砂比例高，可廣泛用于巖石、鵝卵石、非礦石細碎作業，徹底解決軸承發熱現象。

　　沖擊式破碎機也叫制砂機，一款新型碎石制砂設備，結構設計簡單、智能操作，且葉輪及渦動破碎腔內的物料自襯大幅度減少了磨損件費用和維修工作量，深腔葉輪、通過量提高30%，工作效率高，受眾面比較廣泛，廣泛適用于各種巖石、石英石、河卵石、煤矸石等硬、脆物料的中碎、細碎，對建筑用砂、筑路用砂石尤為適宜。

沖擊式破碎機

沖擊式破碎機工作原理

　　沖擊式破碎機工作時：物料由進料斗進入沖擊破，經分料器將物料分成兩部門，部門由分料器中間進入高速旋轉的葉輪，在葉輪內被迅速加速，其加速可達數百倍重力加速度，然后以60—75米／秒的速度從葉輪附近的流道內拋射出去，首先同由分料器周圍自由落體的一部門物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦流腔內渦流襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦流腔的頂部，又改變其運動方向，偏轉向下運動，從葉輪流道發射出來的物料形成連續的物料幕。這樣一塊物料在渦動破碎腔內受到兩次或多次機率撞擊、磨擦和研磨破碎作用破碎成20目以下。渦流腔內部巧妙的氣流自輪回，消除了粉塵污染，新型沖擊式破碎機是我公司技術工程部在多年研制粉體機器設備經驗的基礎上，融合巴馬克立軸沖擊破碎機的原理，開發成功的新型破碎設備。　　

　　立軸沖擊式破碎機按料流形式有：單料流與雙料流之分；按破碎腔形式有：“石打石”形式蝸流破碎腔，與“石打鐵”形式鐵砧破碎腔。雙料流式一般情況下配“石打石”形式蝸流破碎腔，單料流式可配“石打鐵”形式鐵砧破碎腔也可配“石打石”形式蝸流破碎腔。“石打石”立軸沖擊式破碎機，產品粒形優異，成品砂粒形更優，對巖石的適應性好。對給料條件要求低，能通過合理地利用旁路給料比例，調節產品粒度組成，在用于整形時避免過破碎。但產砂率低于石打鐵形破碎腔。
　　沖擊式破碎機有效地解決了玻璃等原料破碎過程中的“鐵污染”問題和鋼渣破碎過程中“卡鋼”問題，巧妙的內部氣流自循環消除了粉塵彌散。　　

影響沖擊式破碎機生產能力的因素有哪些？

1、物料的硬度：越硬的物料破碎起來越困難，而且對設備的磨損越嚴重，破碎的速度慢、能力低，因此需要我們在物料的選擇上注意一些。
2、物料的組成：進入沖擊式破碎機前，物料里含細粉越多越影響破碎，因為這些細粉容易粘附影響輸送，因此應該提前過一次篩，將細粉盡量從物料中篩選出來，以免影響沖擊破正常工作。
3、沖擊式破碎機破碎后物料的細度：細度要求高，即要求破碎出來的物料越細，則破碎能力越小，這方面要按具體的要求而定，如無特殊要求，一般將物料的細度設制為中細即可。
4、物料的粘度：物料粘度越大，越容易粘附，內會粘附在破碎腔的內壁，如不能及時進行清理，將影響沖擊式破碎機工作效率，嚴重時還可能影響正常工作。因此，在選擇物料時候，一定要注意物料粘度不易太大。
5、物料的濕度：即物料中含水分較大時，物料在沖擊式破碎機內容易粘附，也容易在下料輸送過程中造成堵塞，造成破碎能力減小。解決這方面問題，首先要嚴格控制物料濕度，可采用日照或風干等方式來降低物料中水分的百分比。

[上一個:沖擊式破碎機設備一機多用，粒型優美]

[下一個:沖擊式破碎機-沖擊破廠家教您制砂機出現故障這樣來解決]